DieVakuum -emulgende mengselbestaan hoofsaaklik uit waterpot, oliepot, emulgende pot, vakuumstelsel, hefstelsel (opsioneel), elektriese beheerstelsel (PLC is opsioneel), bedieningsplatform, ECT.
Gebruiks- en toepassingsveld:
Die produk word hoofsaaklik toegepas in nywerhede soos daaglikse chemiese sorgprodukte, biofarmaseutiese industrie, voedselbedryf, verf en ink, nanometer -materiale, petrochemiese industrie, drukwerk en kleuring van hulpverleners, pulp en papier, plaagdoder kunsmis, plastiek en rubber, elektroniese en fyn chemiese industrie, ekstens, die emulgifiserende effek is meer prominent vir materiaal van hoë baskositeit en 'n hoë basis.
Prestasie en funksies:
Die vakuum -emulgifisering wat deur ons onderneming geproduseer word, bevat baie variëteit. Die homogeniseringstelsels sluit in boonste homogenisering, laer homogenisering, interne en eksterne sirkulerende homogenisering. Die mengstelsels sluit enkelwegvermenging, dubbelwegmenging en spiraalvormige lintvermenging in. Die hefstelsels bevat enkel-silinder-opheffing en dubbel-silinderhysing. Wisselprodukte van hoë gehalte kan volgens die klante se vereistes aangepas word.
Die Triple Mixing neem die ingevoerde frekwensie -omskakelaar aan vir snelheidsaanpassing, wat aan verskillende tegnologiese eise kan voldoen.
Die homogeniseringstruktuur gemaak deur. Duitse tegnologie neem die ingevoerde Meganiese SEAL-effek aan. Die maksimum emulgifiserende rotasiesnelheid kan 4200 r / min bereik en die hoogste skeer fynheid kan 0,2-5UM bereik.
Die vakuum -laster kan die materiaal laat voldoen aan die vereiste om asepties te wees. Die vakuummateriaal suig word aangeneem, en veral vir die kragmateriaal kan vakuumsuig stof vermy.
Die emulgende potdeksel kan die hefstelsel aanneem, maklik om skoon te maak en die skoonmaakeffek is duideliker; die emulgifiserende pot kan die afvoer van die kanteling aanneem.
Die potliggaam is gesweis deur ingevoerde drielaag-vlekvrye staalplaat. Die tenkliggaam en die pype neem spieëlpoleer aan, wat ten volle aan die GMP -vereistes voldoen.
Volgens tegnologiese vereistes kan die tenkliggaam die materiale verhit of afkoel. Die verwarmingsmetodes sluit hoofsaaklik stoomverwarming of elektriese verhitting in om te verseker dat die beheer van die hele masjien stabieler is, en die elektriese toestelle neem ingevoerde konfigurasies aan, om die interne standaarde volledig te bereik.
Postyd: Apr-07-2023
