Vakuumhomogeniseerder-emulsiemasjien Sjampoevloeistof Hoëskuif-emulsie-homogeniseringsmenger vir die maak van skoonheidsmiddelsroom

1. Onderste homogeniseerder en binneste sirkulasie homogene stelsel

Goeie homogeniseringseffek: die laer homogenisering- en interne sirkulasiehomogeniseringstelsel kan verskeie homogeniserings gelyktydig uitvoer, wat die emulsifiseringseffek beter en die produkkwaliteit meer stabiel maak.

2. Heliese lintmenging en dubbelwegmengstelsel

Meng egalig: Die tweerigting-lintskraapwandmengstelsel kan die materiaal van die onderkant van die roerder opstoot en dan van bo af af trek, sodat die materiaal volledig gemeng kan word om beter eenvormigheid te verkry.

3. Veranderlike spoedbeheer: Die vakuum homogene emulgator neem frekwensie-omskakelingspoedregulering aan, die spoed kan in 'n wye reeks aangepas word, en die werking is buigsaam, en dit kan aangepas word volgens die behoeftes van verskillende materiale.

4. Aseptiese verwerking: Die vakuumhomogeniserende emulgator is toegerus met 'n hoë-presisie temperatuur- en drukbeheerstelsel, wat aseptiese verwerking kan verwesenlik en aan die vereistes van die voedsel- en farmaseutiese nywerhede kan voldoen.

5. Die hefstelsels sluit enkel-silinder hef en dubbel-silinder hef in. Verskeie hoë kwaliteit produkte kan volgens kliëntvereistes aangepas word. Die drievoudige menging gebruik die ingevoerde frekwensie-omskakelaar vir spoedaanpassing, wat aan verskillende tegnologiese eise kan voldoen. Die homogeniseringsstruktuur wat deur Duitse tegnologie vervaardig word, gebruik die ingevoerde dubbel-end meganiese seël-effek.

6. Die maksimum emulgerende rotasiespoed kan 4 200 opm bereik en die hoogste skuiffynheid kan 0,2-5 u m bereik. Die vakuum-ontskuiming kan die materiale aan die vereiste van aseptiese werking laat voldoen.

7. Die vakuummateriaal suig word aangeneem, en veral vir die poeiermateriaal kan vakuum suig stof vermy. Die emulgeerpot se deksel kan 'n hefstelsel aanneem, maklik om skoon te maak en die skoonmaakeffek is meer voor die hand liggend, die emulgeerpot kan kantel-ontlading aanneem.

8. Die potliggaam is gesweis deur ingevoerde drielaag-vlekvrye staalplaat. Die tenkliggaam en die pype gebruik spieëlpolering, wat ten volle aan GMP-vereistes voldoen. Volgens tegnologiese vereistes kan die tenkliggaam die materiale verhit of afkoel. Die verhittingsmodusse sluit hoofsaaklik stoomverhitting of elektriese verhitting in. Om te verseker dat die beheer van die hele masjien meer stabiel is, gebruik die elektriese toestelle ingevoerde konfigurasies om ten volle aan internasionale standaarde te voldoen.