1Materiaal- en oppervlakbehandeling
‑ Ontwerpvolume: 125L; Werkvolume: 100L, drielaag-tenkstruktuur
‑ Produkkontakonderdele: SUS316L; middelste en buitenste lae: SUS304
‑ Tenkdikte: binneste 5 mm, tussenste 4 mm, buiteste 2 mm
- Binneste oppervlakruheid ≤0.5Ra; buiteste oppervlakruheid ≤0.9Ra
2Sleutelmerkkomponente
3Kernprestasieparameters
‑ Stoomverhitting + waterverkoeling, toegerus met stoommeter en veiligheidsklep (standaard 2.0 kg druk)
‑ Vakuumpompkrag: 2.35 kW; Negatiewe druk: ‑0.090 MPa; Maksimum positiewe druk: 1.5 kg.f/cm²
‑ Roerkrag bo: 3 kW, 0‑60 RPM, vorentoe/agtertoe rotasie met PTFE-skraper
‑ Onderste sirkulerende homogeniseerder (Duitse gepatenteerde tegnologie): 7.5 kW, 0‑3000 RPM veranderlike spoed
- Dubbele hidrouliese hefstelsel (hidrouliese motor 2.2 kW); geen hidrouliese kantel-terugstelfunksie nie
- Ontladingsopsies: positiewedruk-ontlading, homogeniseerder-ontlading, roterende pomp-ontlading (ekstra koste), kantelende ontlading; kantelfunksie slegs vir ≤500L-modelle
4PLC- en aanraakskermbeheerstelsel
‑ Beheerder: Siemens SMART 200 PLC + SMART LINE 1000IE
‑ Dubbele raakskerms (voor- en agterpaneel)
- Toegerus met noodstop, aan/uit-aanwyser, 2-delige uitlaatwaaier
- Volledige Schneider Electric-onderdele; stroombane gemerk met nommer en Engelse etikette
5Funksionele toebehore vir tenktops
- ‑ Materiaalinlaat: vakuumtoevoer vir grondstowwe
- ‑ Essensiehouer: vir geurtoevoeging
- - Positiewe drukinlaat: vir lugtoevoer tydens positiewe drukontlading
- ‑ Mangat en sigglas: interne waarneming
- ‑ LED-lamp: binnetenkbeligting
- ‑ 2 stukke 360° draaibare CIP-spuitballetjies
- - Lugasemhalingsfilter vir vakuumvrystelling
- - Outomatiese vakuummeter, vakuumwaarde verstelbaar op raakskerm
6Outomatiese pypstelsel
‑ Geïnstalleer rondom die hoofmengtenk
‑ Pneumatiese outomatiese kleppe
‑ Koppelvlakke: stoominlaat en -uitlaat, koelwaterinlaat en -uitlaat, riooluitlaat
Plasingstyd: Okt-04-2026
