Hoe om TVF Parfuum Vakuum Vulmasjien te Bedryf

Voordat u die masjien begin, voltooi die inspeksie en voorbereiding voor gebruik streng. Kontroleer eers alle verbindingspype van die toerusting. Maak seker dat elke pyp styf en korrek geplaas is sonder losheid of luglekkasie, aangesien swak pypverbinding die effek van die vakuum-negatiewe drukvul direk sal beïnvloed. Berei dan die watertenk van die masjien voor. Slegs gesuiwerde water kan by die watertenk gevoeg word; kraanwater of onsuiwer water is verbode. Onsuiwer water sal kalkaanslag veroorsaak, die interne pyplyn blokkeer, die vakuumstelsel beskadig en die vulpresisie verminder. Nadat die watertenk met 'n standaard watervlak gevul is, bevestig dat die kragtoevoer 220V enkelfase-krag is en maak seker dat die stroombaanverbinding veilig en normaal is.

Volg die streng opstartvolgorde om die toestel aan te skakel. Die korrekte opstartstap is om eers die watertenkstelsel aan te skakel, te wag totdat die watersirkulasiestelsel stabiel loop, en dan die hoofmasjien se krag aan te skakel. Moenie eers die hoofeenheid begin nie, aangesien dit abnormale werking van die vakuumpomp en slytasie van interne onderdele sal veroorsaak. Nadat die hoofmasjien aangeskakel is, gaan na die intelligente PLC-beheerpaneel. Die paneel ondersteun eenvoudige parameteraanpassing en meertalige skakeling, geen professionele opleiding is nodig vir werking nie. Stel die vulvloeistofvlakhoogte volgens die bottelspesifikasie, met die verstelbare reeks van 26 mm tot 50 mm vanaf die bottelmond.

Tydens formele werking sal die elektriese oogsensorstelsel outomatiese posisionering en vulling bewerkstellig. Die masjien gebruik die geen-bottel-geen-vulling-ontwerp om vermorsing van grondstowwe te vermy. Die negatiewe druk-vakuumvulstelsel kan outomaties oortollige geurolie en parfuumvloeistof terugsuig, en die oortollige materiale sal terugvloei na die vlekvrye staal-terugvoerreservoir. Die bufferveer wat op elke vulmondstuk toegerus is, verhoed effektief dat glas- en plastiekbottels kraak as gevolg van oormatige lugdruk. Operateurs hoef slegs leë bottels stabiel op die vaste hakie te plaas om deurlopende vulwerk te voltooi.

Na daaglikse werk, skakel eers die hoofmasjien af ​​en sny dan die kragtoevoer na die watertenkstelsel af. Maak die terugvoerreservoir en vulspuitstukke gereeld skoon om te verhoed dat materiaalreste besoedeling veroorsaak. Kontroleer die werking van die vakuumpomp gereeld om langtermyn stabiele en doeltreffende werking te verseker.